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潔凈車間布局設計的流程

文字:[大][中][小] 2023-11-9     瀏覽次數:    
1.收集設計所需基礎資料:包括潔凈車間的凈化方案、生產規模、生產方法與生產工藝、原輔料及中間產品技術規格、成品包裝形式與規格、建設規模、用地情況以及建設方的特殊要求等。對于改建項目,還應收集原有設計資料。
2.初步確定車間面積、結構形式:根據生產產品品種、規模及建設規模初步確定潔凈車間應設置的功能間(生產產區、輔助區),再結合廠總體規劃情況確定車間大致建筑面積、結構形式或建筑層數。

3.物料衡算:根據產品產量、生產班制及生產特點進行物料預算,凈化工程計算每批生產投料量(原料、輔料)、包裝材料(瓶、塞、鋁蓋)用量、工藝用水量。

4.設備選型:根據物料衡其所確定的批產量,選擇合適的設備及臺數單機生產和聯動線生產的適合性及建設單位的要求。
5.車間定員:根據產量和設備選型操作要求確定車間人員數量。
6.平面方案設計:在完成上述工作后,可進行平面方案設計,包括劃分生產線和輔助區、設計功能間等。
7.其他細節設計:包括照明設計、靜電防護設計等。
5.施工與驗收:完成設備調試和驗收工作,確保各項指標符合設計要求。

需要注意的是,在布局設計過程中,應充分考慮生產工藝需求和凈化等級要求,合理選擇材料和設備,確保設計方案合理可行。同時,施工過程中應遵守設計圖紙和技術規范,確保施工質量符合要求。

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